搅拌器在使用过程中会有许多不宜接触的介质，若是强行接触肯会造成设备故障，不仅会影响设备的正常运行，而且还会降低设备的搅拌效率，严重时还可能会导致搅拌器无法使用。
1、搅拌器不宜接触浓度大于30%，温度大于180°C度磷酸介质或物料。
2、搅拌器不宜参与到酸碱物料交替进行的反应过程。
3、任何浓度和温度的及含有氟离子的介质或物料。
4、搅拌器在温度剧变化时，所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备，因此在使用过程中应升温或降温，污水搅拌器，严防聚冷聚热。
侧入式搅拌机的一个突显特性是可线上维护保养（除开塔体轴和浆叶外）。维修时将轴往外抽出来一小一段距离，此密封性碗与挨近法兰盘处的密封环相互阻拦浆体的泄露，螺带式搅拌器，维修结束，再将轴推回去原来地方，就可以恢复过来运作。
维修一台搅拌机时，只需2钟头上下，期间烟气脱硫塔很有可能会出现一部分固态颗粒物堆积。搅拌机重启时，需根据搅拌机下方安装的清洗支管，事先用髙压水将浆叶下堆积物吹松，不然很有可能会造成浆叶、轴及机械密封的毁坏。
针对密封系统的实际条件及情况，东营搅拌器，我们在密封的总体及辅助系统进行针对性的设计和改进，并达成共识。提出了以下方案：
采用了双端面多弹簧式机械密封，双端面密封有轴向双端面密封和径向双端面密封两种。我厂采用径向双端面密封，搪瓷搅拌器，上端的一级密封直接与浆料槽内物料接触，摩擦副材质为硬质合金对硬质合金(WC/WC)，既可防止颗粒物料进入摩擦面而导致机械密封失效，又可延长机械密封的使用寿命 下端的二级密封为辅助密封，主要是防止密封液外漏，摩擦副材质为硬质合金对石墨(WC/M106K);用自来水作为密封介质，封液用以改善端面问的润滑及冷却摩擦产生的热量，并把物料与外界隔离，以实现物料的“零泄漏”。
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